屏蔽泵長期使用損壞后，如何檢修屏蔽泵？相信有很多用戶對此問題仍有疑慮，下面我們總結了一些屏蔽泵檢修的方法。

屏蔽泵的檢修方法是先把屏蔽泵進行拆卸，對拆卸后的各個零部件進行清洗，晾干后再對屏蔽泵零部件的外觀進行檢查，查看是否有異常情況。接著對關鍵部位的尺寸進行測量，并對電機繞組作電氣檢查。檢查測量石墨軸承的孔徑與軸套的軸徑，查看各個配件配合面的光潔度。假如石墨軸承與軸套的配合間隙超過檢修標準的規定值或者配合面光潔度不良時，這時需要根據具體情況來確定是否要更換軸承、軸套或者推力板等易損件。

檢查測量葉輪的上下外止口與它們相配合的扣環以及泵座內徑的尺寸，查看兩個配合間隙是否是在檢修標準規定范圍內，超過規定值時應該更換零部件或者使用其他的維修措施使配合間隙達到規定標準。否則會使屏蔽泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力造成影響。查看定子、轉子屏蔽套的外部是否完整，尤其要檢查焊縫處有沒有異常情況，必要時應該對漏氣和漏水情況進行檢查。屏蔽式管道泵經過長期運轉后，一些轉動部分的平衡情況可能會出現變化。這時有必要把轉子和葉輪等旋轉部件組裝在一起進行動靜平衡測試。屏蔽泵需要定期檢修，這樣可以保證其安全可靠運行。

1.結構特征與破壞狀態

屏蔽泵是泵和電機一體化產品，在電機的定子和轉子上各裝有一個金屬制造的套子，把它們之間各自密封，使屏蔽泵泵送的液體介質不與定子和轉子接觸，確保電機的繞組和鐵芯不受腐蝕，保證定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵使用石墨軸承，依靠泵送的液體介質進行光滑。軸承的磨損狀態對穩定運行十分重要。為了檢查軸承磨損的狀態，個別泵中裝有機械式或者電磁式軸承監督器。軸承的磨損量高于規定值時，監督器的指針會指向紅區，發出警報。這時應該停泵運行機械檢查。假如軸承的磨損量已經超過限定值時應該將石墨軸承進行更換，否則會使屏蔽泵定子、轉子發生摩擦，直到屏蔽套出現損壞，導致液體介質腐蝕到定子繞組等處，使電機形成損壞。化工屏蔽泵大部分適用在防爆的場合使用，接線盒都是防爆型結構。屏蔽泵電機的線圈端部埋有溫度繼電器，當電機繞組出現過熱時起到保護作用，電機使用的絕緣等級泵體，溫度繼電器的溫度也不相同。有的屏蔽泵電機外殼局部設有熱替換器，里面有蛇形管，低溫液體介質利用蛇形管冷卻后再供電機軸承潤滑，夾套里的冷卻水也會對電機起到冷卻作用。

屏蔽泵主要有以上幾種破壞狀態：

①定子繞組破壞

屏蔽泵除了和普遍電機一樣出現過載、匝間短路、對地擊穿等導致定子繞組破壞的原因外，還有定子屏蔽套損壞而導致液體介質腐蝕電機繞組，使繞組絕緣受到破壞。

②定子、轉子屏蔽套破壞

導致定子、轉子屏蔽套破壞的原因主要是軸承損壞或者磨損超過規定值范圍；其次是因化學腐蝕導致焊接等處出現泄漏。

③石墨軸承、軸套與推力板磨損或者光滑液缺少出現干磨而損壞。

2.屏蔽泵的定期檢修

為了減少屏蔽泵突然損壞事情的發生，要對屏蔽泵進行定期檢修。屏蔽泵的定期檢修要在停車后才能進行。屏蔽式管道離心泵的檢修時間為一年一次。

3.電氣檢查

直流電阻檢查：三相電阻的不均衡度不能超過2%。

絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻個別可以達到100MΩ以上。假如小于5MΩ需要找出原因，查看是否是絕緣受潮或者屏蔽套是否泄露等，假如定子屏蔽套檢修沒有泄露，就是絕緣受潮，需要進行干燥處理，假如定子屏蔽套出現問題可以更換新的屏蔽套。

4.屏蔽泵恢復性大修

假如看到屏蔽泵繞組或者屏蔽套出現損壞就需要進行恢復性大修，損壞情況大致可分為以下兩種：一種是定子屏蔽套完好，定子繞組發生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載使繞組燒毀；另一種是定子屏蔽套出現損壞，液體介質侵入定子繞組是定子繞組損壞。不管是哪一種情況，都需要將定子線圈與屏蔽套進行更換。

屏蔽泵結構特別，更換定子繞組會比較復雜，需要把定子屏蔽套和兩端封板拆除，接著拆除定子繞組。繞組修復后，需要重新鑄造新的屏蔽套和封板。材料特別并且制造精度要求也會比較高。

5.定子繞組的更換

定子繞組的更換和普通電機大致是一樣的，只是絕緣等級要求會高一些。大部分使用H級絕緣。絕緣套管、槽絕緣、槽楔、QY聚酰亞胺漆包線、引接線和浸漬漆等都使用H級絕緣材料。改換繞組的步驟是按照原樣修復，尤其注意線圈匝數不能隨意更改，匝數更改會嚴重影響電機的主要性能，線徑只需要靠近原總面積，繞組的圈數和線圈的跨距也不要更改。

6.屏蔽套的更換

更換屏蔽套是修復屏蔽泵的難點，也是特別之處，是保證修復屏蔽泵質量的癥結。為了達到原機的相似程度，需要注意下面幾個方面。

7.屏蔽套的材質選擇

在屏蔽式管道離心泵電機的損耗中，定子屏蔽套損壞較大，有時會達到鐵損耗的兩到三倍，修復后的屏蔽泵套損耗應該保持在原有的程度。

定子屏蔽套損耗反比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數。屏蔽套材料必需是具有良好的機械性能與抗腐蝕性能的非導磁材料，為了減小渦流損耗可以選用電阻系數大的材料。厚度不能過薄，會對機械強度有影響，也不可以過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。出口屏蔽泵的屏蔽套大多采取一種含鎳量達50％以上的的特種不銹鋼材料，這種材料的性能能滿足上面幾項請求。而其電阻系數可比個別不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍，即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的0.5倍。

8.屏蔽套的制造

屏蔽套的制造過程應該是屏蔽泵復原性大修的難點與癥結所在。屏蔽套的尺寸精度和外形公差要求相對較高，焊縫的焊接質量請求也較為嚴格。從下料開始到尺寸的盤算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環縫焊接、檢漏等都有一定的技巧難度。屏蔽電機的定子、轉子間的有效間隙個別要在0.5~1mm，要求屏蔽套不但要能順利壓入定子和轉子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只要這樣才能確保定子和轉子之間有足夠的間隙。

9.定子總體檢漏

在實現定子封板與機殼的焊接，壓入屏蔽套以及實現屏蔽套兩端的環縫焊接后，應該對定子總體進行檢漏檢修。具體方法如下：在機座與定子屏蔽套之間的內腔充以一定的壓力，再將定子總體浸沒在清水中，假如發現漏點時，水中會冒出氣泡，這是一種簡單而有效的檢漏方法。

10.總裝和檢驗

在實現定子和轉子的修理后，準備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等部件即可進行總裝。拆卸后用手轉動轉子，轉動時應該靈活，轉子應該有一定的軸向竄動量，其竄動量應在檢修規范規則的范圍內：

實現總裝后再檢修一下直流電阻與絕緣電阻等，測試電氣性能正常后，把屏蔽泵整體浸入水箱中，接線盒要在水面上，保證水不可進入接線盒。做通電動轉實驗，這時屏蔽泵出水口可以蓋住，檢查其電流、運轉聲、振動等有沒有異常情況。假如有實驗條件可以做一下水泵的性能實驗就更好了。

以上是離心泵廠家對檢修屏蔽泵的方法進行的總結。推薦閱讀：屏蔽式管道離心泵的特點與用途