管道泵的結構可以分為便拆立式管道離心泵和不銹鋼臥式管道離心泵。下面對立式管道離心泵的結構和工作原理進行講解。
管道泵的結構
從管道泵的結構圖可以看出管道泵是由許多配件構成的，管道泵的主要組成配件是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)和填料函。
葉輪
葉輪是管道離心泵的核心部分，離心泵葉輪轉速高出力大，葉輪上的葉片起到主要作用，葉輪安裝前需要進行靜平衡校驗。葉輪上內外表面需要光滑這樣可以減少水流的摩擦損失。
泵體
泵體也被稱為泵殼，泵體是管道泵的主體。起到支撐和固定的作用，和安裝軸承的托架相連接。
泵軸
泵軸是借助聯(lián)軸器與電機相連接，把電機的轉矩傳傳遞給葉輪，泵軸是傳遞機械能的主要部件。
軸承
軸承是套在泵軸上支撐泵軸的主要構件之一，分為滑動軸承與滾動軸承兩種。滑動軸承使用的是透明油作為潤滑劑的，油加到油位線即可。太多油會沿著泵軸伸出并且飛濺，太少軸承又會出現(xiàn)過熱燒壞容易出現(xiàn)事故。滾動軸承采用牛油作為潤滑劑，加油時不可太多或者太少。太多會出現(xiàn)發(fā)熱太少會出現(xiàn)響聲并引起發(fā)熱。
密封環(huán)
密封環(huán)又被稱為減漏環(huán)。葉輪進口和泵殼間的間隙太大會導致管道泵內高壓區(qū)的水經過密封環(huán)間隙流向低壓區(qū)，管道離心泵的出水量會有影響，效率會有所降低。間隙太小會導致葉輪和泵殼摩擦產生磨損。密封間隙在0.25mm～1.10mm之間為宜。
填料函
填料函主要有水封管、填料壓蓋、填料筒、水封環(huán)、填料等構成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼和泵軸之間的空隙，保證泵內的水不會流道外面也不容許空氣進入泵內。始終保證泵內的真空度。泵軸和填料摩擦會產生熱量，主要是依靠水封管的水流到水封圈內使填料冷卻。這樣可以保證水泵的正常運轉。
管道泵的工作原理
管道泵之所以可以把水送出去是由于離心力的作用。管道泵在工作前，泵體與進水管需要灌滿水保持真空狀態(tài)，葉輪快速運行時葉片促使水飛快運轉，旋轉的水在離心力的作用下會朝著葉輪中心飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分會形成真空區(qū)域。水源的水在大氣葉輪的作用下通過管網壓倒了進水管內。這樣往復循環(huán)就能實現(xiàn)連續(xù)抽水。需要注意的是離心泵在啟動前需要向泵殼內注滿水后才能啟動，防止會造成泵體發(fā)熱、出水量減少、振動等問題，會對管道泵造成損壞。這種情況被稱之為氣蝕故障。
管道泵的結構和工作原理有離心泵廠家總結。
D型不銹鋼多級臥式離心泵
102型、103型、104型、105型塑料離心泵
FS型玻璃鋼離心泵
