前段時間我們簡單對油泵安裝注意事項進行了簡要闡述，今天我們就來聊一聊油泵的拆裝步驟。油泵拆裝時比較簡單可以把油泵拆卸后的零部件進行標記，便于后續的油泵組裝工作。
油泵的拆裝步驟
1.拆卸前可以用手推動滾輪進行往復運動，查看滾輪以及活塞是否出現卡死，行程是否太小。從活塞的回彈力能判斷活塞的彈簧是否正常工作。
2.將挺趕與頂桿拔出。
3.拆卸油泵的部件與出油管接頭，將進出油單向閥彈簧與單向閥取出。
4.將齒輪油泵塞擰下，將活塞彈簧與活塞取出。
5.拆卸導熱油泵零部件。
6.按照拆卸相反的順序裝配自吸式油泵，在裝配的過程中需要注意保持清潔，活塞、頂桿、滾輪體裝配時，零件表面應該涂抹適量的潤滑油，起到密封作用的墊圈安裝過程中應該確保端面均勻。
油泵零部件的檢修
自吸油泵解體后查看進出口油閥與閥座的磨損情況，假如有破裂或者嚴重磨損時應該進行更換。假如磨損的情況比較輕應該進行更換，假如有輕微磨損可以進行修復，自吸式離心油泵活塞和殼體因為磨損出現配合松動或者運動不平穩時應該更換新的油泵。
油泵的試驗
油泵拆裝完成后應該進行性能試驗。油泵的工作性能指標主要是供油壓力與供油量，供油壓力通常是49～196kPa，工作性能能在專用試驗臺上進行測量。
1.將油泵的手柄旋緊并且堵住出油口，把輸油泵浸到清潔的煤油或者柴油當中，把147～196kPa的壓縮空氣從進油口通過，查看泵體和推桿之間的漏氣情況，可以用量筒收集氣泡，假如1秒收集量在50毫升以內，并且氣泡直徑不能超過1毫米，就說明此間隙正常、密封狀況比較良好，否則應該進行修理或者更換。齒輪油泵能在專用試驗臺上進行密封性試驗，等到供油壓力在98kPa，工作轉速在50r/min時，推桿和泵體配合出1秒內不能出現漏油情況。
2.把油泵裝于噴油泵上，可以采用直徑是80毫米～10毫米，長2米的膠管接到油泵進油口，從1米以下的燃油箱中試驗輸油泵吸油能力。
3.把進油管中的柴油放盡，接著以兩到三次/rain的速度往復抽動油泵，記錄柴油從液面低于油泵進油口不少于1米的燃油箱中輸送到出油口的時間，應該不大于1米否則應該進行檢修工作。試驗應該在管路密封良好的情況下進行，油泵工作時所排出的油液不應該有泡沫。
4.把油泵安裝在試驗臺上，轉速在600r/min時輸油壓力應該不能低于147kPa，轉速在750r/min輸油壓力應該在206kPa油泵連續供油時油量不低于250ml/min。
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